近日，华冠科技再传捷报。公司两项核心装备与关键技术顺利通过权威科技成果评价，分别荣获“国际先进”和“国内领先”认证：

这不仅是对华冠科技持续创新实力的高度肯定，也再次印证了公司在锂电中段装备领域的技术引领地位。

在大圆柱电池产业全面提速的当下，高容量、高续航、高效率、低成本成为主流诉求。以4690系列为代表的圆柱电池需求激增，促使行业对卷绕设备提出更高标准。而激光模切卷绕技术，正是这一阶段“性能升级的核心”。

华冠科技的动力电池激光切卷一体机，打破传统分段工艺壁垒，集激光模切、全极耳工艺、卷绕成型、粉尘控制于一体，在效率与质量间找到黄金平衡。

同时，全极耳工艺显著提升电池的倍率性能与热稳定性，配合独立研发的除尘流场系统，为高安全、高能量密度电芯提供强有力支撑。

这一设备已成为动力电池头部厂商争相选用的标准化方案，也被专家评价为“具备国际先进水平的核心装备”。

在方形动力电芯卷绕过程中，随着极片材料逐步趋薄，卷绕过程中的褶皱、黑点、对齐不良等问题逐渐成为影响电芯品质的瓶颈。华冠科技推出的间歇压花机构，正是为此而生的“治本之策”。

该项特定型预制技术，可在极片卷绕前进行精准间歇压花控制，在一圈极片长度范围内实现两面压花，大幅提高电芯层间隙均匀度，有效避免化成后界面差异等常见问题。实测数据显示，热压成型一致性明显提升，有效改善了电芯电性能和循环寿命，为动力电池卷绕工艺带来了具备颠覆性的结构性突破。

值得一提的是，本项目作为2024年度工业和信息化部“大企业发榜、中小企业揭榜”专项项目，负责“具备极片特定型预制技术”项目的机械与控制系统设计、样机试制与验证优化，并实现示范性落地。项目不仅推动关键工艺环节的技术突破，也成为大中小企业融通创新合作模式的典型案例，为行业上下游协同发展提供了实践样本。

从激光切卷的“国际先进”到压花技术的“国内领先”，是华冠科技坚持深耕自主技术、夯实中段装备全链布局的阶段性成果。

未来，华冠科技将继续锚定新型高端制造方向，以系统化研发平台与智能装备能力，持续为全球新能源产业注入“精度更高、速度更快、效益更强”的华冠动力。