开创历史新局面 齐心协力上台阶

　　　零件厂是华冠电子内部分厂，公司要求零件厂平均人/月最低完成8000元产值，零件厂现有员工50人，按公司要求零件厂每月需要最低完成40万产值才能达标，以往由于种种原因，产值都未能达标。

　　　可就在七月份，我们仍在工件单价较低，批量较少的情况下，月人均完成近1.3万元产值。我们不仅完成了公司的达标产值，还创造了盈利，零件厂七月份完成总产值63.7万元。

　　　能取得如此业绩，实属不易。公司分管领导陈总助经常与零件厂的领导班子一起深入分析原因，并且针对一些问题采取一系列的措施，并着重从降低成本杜绝浪费为出发点，广泛采纳员工的合理化建议，对创造出效益的建议给予适当的奖励，提高了员工的工作积极性，改善了生产环境，经过大家的工同努力，终于得到了收获，零件厂的各个方面都初见成效。7月产值达到了63.7万元，改变了以往常月月亏损局面，创造历史性突破，给零件厂的所有员工都增加了信心，同时也有力地保障了装配部门的需要。

公司领导采取一系列的措施，有利的保障了零件厂的产值提升，这里着重介绍两个措施：

　　　一是改善工作环境，保障员工的身心健康，使员工在一个舒适的环境里工作，提高员工工作积极性，公司总经理孙总要求的一直把员工利益放在首位，以前零件厂的机床与机床之间都是用铁丝网隔开，基本没有任何遮挡物体，这样相邻的两个机床在加工零件时飞溅出来的铁屑经常能伤到对方，所以分管领导陈总马上安排人员把隔板改为薄铁板，再刷上草绿色的油漆。这样一来，既解决了互相干扰的问题又美观整洁（有照片为证），基本避免了铁屑伤人的事件。夏季炎热，空气流通较差，公司领导为改善工作环境的空气质量，把原来小功率的排气扇，全部换成大功率的工业排气扇，使空气实行有效对流，员工们随时都能呼吸到新鲜空气。

　　　二是增加零件厂自身的加工能力，以前零件厂接到（1900mm*1350mm）大面板都需要外发到外面的外协厂家去加工，主要是没有大型磨床，无法加工。这样一来，既费时又费力，公司领导决定购买一台大型龙门磨床，六月下旬正式开始加工面板，七月份就收到了可观的效益。公司购买的这台龙门磨是当今较先进的磨加工设备，全部采用微电脑控制，操作方便简单，最大可磨到2500mm*1500mm*800mm尺寸的工件，是目前珠海及至中山附近加工尺寸范围最大的龙门磨。这样一来，我们零件厂所有的面板都能自己加工，大大节省了加工时间和外发的费用。顺便在这里做个广告，华冠公司员工如果有大型面板加工这方面业务都可以介绍到华冠零件厂来，这样既可以在满足公司生产需要的同时，又适当地接一些外加工单来为公司增加效益，使龙门磨这种大设备得到了充分有效的利用。

　　　我们在取得成绩的同时也在反思，为什么以前做不到，而现在能做到，充分说明以前我们有许多做得不够的地方，现在我们仍要再接再厉，继续保持增长势头，齐心协力争取更大胜利，为华冠的发展做出更大的贡献。